انواع مهم دروگرهای دوار عبارتند از :

دروگرهای بشقابی(دروگرهای دوار بشقابی) : این دروگره که به اتصال سه نقطه تراکتور متصل می شوند و به وسیله محور تواندهی کار می کنند ، شامل چهار ، پنج و یا شش بشقاب چرخنده افقی کم قطر هستند که با سرعتی زیاد ، حدود 3000تا3500 دور در دقیقه می چرخند . انتقال حرکت از محور تواندهی تراکتور به بشقابها معمولاً به وسیله چند تسمه «  V   » و چرخ دنده ها انجام می گیرد . چرخ دنده ها که در یک محفظه کاملاً بسته پر از روغن قرار دارند ، حرکت خود را از تسمه های «V» می گیرند و به هر یک از بشقابها منتقل می کنند. بشقابها بر روی محفظه چرخ دنده ها ،که شانه برش نیز محسوب می گردد سوار می شوند و بر روی زمین حرکت می کنند . هر یک از بشقابها دارای 2 یا 3 تیغه کوچک دولبه قابل تعویض هستند . تیغه ها بصورت معلق و آزاد در جای خود قرار می گیرند و به وسیله نیروی گریز از مرکز به حالت قطع کردن در می آیند . برای استفاده از هر دولبه تیز تیغه ها،آنها را می توان پشت و رو نمود . شانه برش این دروگرها می توانند در شیب های40 یا 45 درجه (در کنار تپه ها و نهرها ) کار درو را انجام دهد . بشقابها بصورت جفت-جفت، موافق یا مخالف یکدیگر می چرخند . بطور مثال ، در یکی از انواع چهار بشقابه ، هر یک جفت بشقاب کنار هم مخالف یکدیگر می چرخند ، بطوریکه دو ردیف علوفه درو شده باقی می ماند. در یک نوع دیگر ، یک جفت بشقاب داخلی در جهت چرخش عقربه های ساعت و دو بشقاب خارجی (در انتهای آزاد شانه برش ) مخالف جهت چرخش عقربه های ساعتمی چرخند ، بدین ترتیب یک ردیف علوفه درو شده باقی می گذارند . در دو انتهای محفظه جعبه دنده (شانه برش) معمولاً دو کفش پهن (دو قسمت لغزنده) تعبیه شده است که مانع از ساییدگی بیش از حد زیر محفظه می شوند . برای جدا ساختن علوفه درو شده از علوفه جدا نشده و تا حدودی ردیف شدن علوفه درو شده ، این دروگرها معمولاً دارای یک صفحه تقسیم کننده در انتهای داخلی و یک تخته ردیف ساز و چوب ردیف ساز در انتهای خارجی می باشند . بشقابهایی که در دو انتهای شانه برش قرار گرفته اند، معمولاً دارای یک قسمت مخروطی شکل فولادی هستند که مانند منحرف کننده ای عمل می کنند و با کمک تخته ردیف ساز و چوب ردیف ساز ، محصول درو شده را کاملاً از محصول درو نشده جدا می سازند . تیغه ها ممکن است بر روی بشقابهای مثلثی ، بیضی و یا سایر بشقابهای غیر مدور نیز حمل شوند تا حرکت رو به عقب و بالای تیغه ها و بیرون راندن محصول درو شده آسان گردد.

وسایل ایمنی این دروگرها شامل کلاچ ، جغجغه ،پیچ بریده شونده و وسیله آزاد کن می باشد . سرعت زیاد بشقابهای دوار باعث می شود تا سنگ و کلوخ با شدت نسبتاً زیادی به اطراف پرتاب شود . یک پوشش محافظ ، قسمت بالا ، عقب و دو طرف بشقابها را می پوشاند تا راننده و افراد نزدیک به دروگر را از مجروح شدن و آسیب دیدن محافظت نماید.

اتصال بلند کن شانه برش این دروگرها دارای یک فنر تعادل (فنر شناور)است که وقتی به طور صحیح تنظیم شود ، به شانه برش در عبور از قسمت های ناهموار مزرعه کمک می کند و موجب یکنواخت شدن ارتفاع برش می گردد. چنانچه میزان کشش فنر تعادل بیش از حد کم باشد ، شانه برش در موقعی که برای کار پایین آورده می شود ،دبا سنگینی پایین می افتد .

ارتفاع برش دروگرهای بشقابی به وسیله تنظیم کفشهای پهن لغزنده (در دو انتهای شانه برش) و یا تنطیم بازوی اتصال وسط اتصال سه نقطه تراکتور تنظیم می شود .

  تنظیمات :

1) زاویه تمایل بشقاب ها نسبت به زمین

2) ارتفاع بیشتر

3) وزن روی زمین

این دروگرها نیز دارای کلاچ آزاد کن هستند. 

دروگرهای استوانه ای ( دروگرهای دوار استوانه ای ) : طرز کار دروگرهای استوانه ای شبیه به دروگرهای بشقابی است . این دروگرها به قدرت بیشتری حدود 25 تا 30 قوه اسب برای هر متر عرض برش نیاز دارند . این دروگرها شامل 2 یا 3 استوانه عمودی با قطر زیاد هستند که با سرعت کمتری حدود 1500 تا 2000 دور در دقیقه می چرخند . استوانه ها از بالا ، بوسیله یک محور و چند چرخ دنده یا بوسیله تسمه های دندانه دار می چرخند . حرکت بوسیله چند تسمه Vیا محور ، به چرخ دنده های مخروطی که در داخل محفظه ای پر از روغن قرار گرفته اند ، انتقال می یابد. در بعضی از دروگرها حرکتت ممکن است بوسیله تسمه های دندانه دار به خود استوانه ها انتقال یابد . سیستم انتقال حرکت به ترتیبی است که استوانه ها در دروگرهای دو استوانه ای مخالف هم می چرخند ، بطوری که یک ردیف علوفه درو شده در عقب دروگر باقی می ماند . در دروگرهای سه استوانه ای یک ردیف کامل و یک ردیف نیمه کامل که در درو نوار بعدی کامل می شود ، بجای می ماند . انواع یک استوانه ای معمولاً با عرض 5/1 تا 8/1 متر ، اصولاً بیشتر برای تمیز کردن و پاک کردن خاشاک بکار می رود تا برداشت علوفه . در زیر هر یک از استوانه ها یک سینی لغزنده یا نعلبکی دوار قرار دارد که روی زمین حرکت می کند . تعداد تیغه های هر استوانه در دروگرهای دو استوانه ای معمولاً سه عدد است . تیغه ها، دو لبه تیز قطع کننده دارند که عمر سرویس دهی آنها را دو برابر می کند . ارتفاع برش در این دروگرها بوسیله تغییر فاصله بین استوانه ها و نعلبکی ها و یا تعویض نعلبکی ها تغییر می کند .

در موقع شروع کار درو ، قبل از اینکه استوانه ها داخل محصول سرپا شوند ، ابتدا باید سرعت لازم را بگیرند و سپس شروع به کار و حرکت نمایند . انتقال حرکت پس از وارد شدن به محصول سرپا  می تواند موجب پیچیدن محصول به دور استوانه ها ، قبل از سرعت گرفتن استوانه ها شود . استوانه ها باید همیشه در حالت تعادل باشند ، زیرا فقدان تعادل موجب فشار بیش از حد خواهد شد . بنابراین بسیار مهم است که دروگر را هرگز با تیغه مفقود شده یا یک تیغه کهنه و یک تیغه نو بکار نیندازید . توصیه می شود وقتی یکی از تیغه ها نیاز به تعویض دارد ، تمام تیغه های یک استوانه تعویض شود . در این ماشین ها نیز از وسایل ایمنی برای جلوگیری از وارد شدن خسارت به قسمتهای مختلف استفاده شده است .

دروگرهای چکشی ( عمودی ) : واژه « دروگر چکشی » معمولاً به دروگرهایی گفته می شود که دارای یک گردنده ( روتور ) افقی هستند . روی این گردنده ، چهار ردیف تیغه های چکشی ( چکشهای ) آزاد معلق قرار گرفته است که با سرعت زیادی مخالف جهت چرخش چرخهای تراکتور می چرخند . چکشها توسط نیروی گریز از مرکز در وضعیت عمود به گردنده قرار می گیرند ، اما ممکن است در موقع روبرو شدن با مانع یا بار اضافی به طرف عقب تا شوند . چکشهای علوفه خشک کردنی یا چکشهای علوفه سیلو کردنی را می توان بر حسب مورد سوار نمود . گردنده که بوسیله محور تواندهی می چرخد ، در زیر یک روپوش یا حفاظ فلزی که به ردیف شدن محصول نیز کمک می کند قرار گرفته است . محصول قطع شده ، به طرف جلو و بالا پرتاب می شود و به پوشش فلزی برخورد می کند . طرح عقب پوشش فلزی به ترتیبی است که سرعت محصول را کاهش می دهد و آن را به آرامی ، در ردیفی یکنواخت ، در عقب گردنده روی زمین می اندازد . عرض برش معمولاً حدود 5/1 تا 3 متر است . سرعت محیطی این نوع دروگرها حدود 2760 تا 3360 متر در دقیقه است .

چکشها ( تیغه ها ) در موقع قطع کردن محصول ، به آن ضربه می زنند. این حالت موجب سریع تر شدن فرایند تهیه علوفه خشک می شود ، گر چه می تواند تا حدودی باعث تلفات مواد گردد . سرعت گردننده نسبت به سرعت رو به جلو ماشین و اتصال یک یا چند تسمه قابل تنظیم به پوشش فلزی می باشد . سرعت زیاد گردنده و نزدیک هم قرار گرفتن تسمه ها در شرایط نامطلوب ، می تواند موجب تیمار شدید ردیف علوفه گردد ، در حالی که در شرایط مطلوب ، این وضعیت می تواند به سریع تر خشک شدن علوفه منجر شود .

قدرت مورد نیاز دروگرهای چکشی به تراکم محصول ، سرعت رو به جلو ماشین و غیره بستگی دارد ، اما بطور معمول حدود 25 قوه اسب برای هر متر عرض برش است . حرکت از محور تواندهی از طریق جعبه دنده و یا یک تسمه یا زنجیر محرک به گردنده منتقل می شود . این دروگره در شرایط سخت ، شهرت و قابلیت خود را نشان می دهند، بخصوص در جایی که در اثر تیمار بر روی ردیف محصول با ارزش باشد .

بعضی از دروگرهای چکشی از نوع کناری هستند . بدین معنی که دستگاه قطع کننده در یک طرف تراکتور قرار می گیرد و بدین ترتیب چرخهای تراکتور روی محصول درو نشده حرکت نمی کنند . بعضی دیگر از این دروگرها مستقیماً در پشت تراکتور ، عمل درو را انجام می دهد .

ارتفاع برش به وسیله قسمت های لغزنده و یا چرخهای تنظیم ارتفاع برش که در دو طرف محفظه گردنده قرار گرفته اند ، تنظیم می شود .

ساقه کوبهای علوفه خشک کردنی

واژه ساقه کوبی علوفه به شکلهای مختلفی از تیمار علوفه تازه درو شده در مزرعه گفته می شود که بمنظور تسریع خشک شدن طبیعی انجام گیرد .

اگر قرار باشد برای تهیه علوفه خشک ، علوفه در مزرعه خشک شود ، چندین روز ممکن است لازم باشد تا اثر خورشید و باد ، رطوبت آن را تا حد مطمئن 20% کاهش دهد . این عمل را می توان با استفاده از ساقه کوب علوفه سرعت بخشید . عمل ساقه کوبهای علوفه ، ترک دادن ، نرم کردن ، له کردن و پاره کردن ساقه های گیاه است . این عمل موجب خارج شدن سریعتر رطوبت از داخل ساقه ها می شود ، فرایند خشک شدن سریعتر انجام می گیرد و در نتیجه ساقه ها و برگها تقریباً به طور همزمان خشک می شوند . ساقه کوبی ، زملن مورد نیاز برای خشک شدن علوفه در مزرعه را کاهش می دهد . در نتیجه این عمل ، امکان بسته بندی علوفه قبل از اینکه باران به آن خسارت برساند ، بیشتر می شود . مطالعات انجام شده نشان داده است که زمان خشک شدن علوفه ساقه کوبی شده نسبت به علوفه ساقه کوبی نشده حدود 30 تا 50 درصد کاهش می یابد و کار خشک شدن تا حدود یک روز جلو می افتد . ساقه کوبی همچنین می تواند حذف عمل پخش کردن علوفه ، که برای یکنواخت خشک شدن انجام می شود ، عملیات مزرعه را کاهش دهد . علوفه ساقه کوبی شده ، خوش خوراک تر از علوفه ساقه کوبی نشده است و کیفیت آن بالاتر می باشد . در ضمن ، امکان تلفات علوفه بر اثر خرد شدن برگها به طور قابل توجهی کاهش می یابد ، زیرا قبل از اینکه علوفه شکننده شود ، بسته بندی می گردد. وقتی که علوفه کمتر در معرض هوای بد قرار گیرد ، به حفظ بیشتر رنگ ، ویتامین ها و مواد غذایی کمک می شود . ساقه های خشن و سفت له می شوند یا ترک بر می دارند و خوش خوراکتر می گردند . با ساقه کوبی در حدود یک تا چهار درصد کل عملکرد محصول ، بسته به فشار ساقه کوب ، شرایط محصول و غیره ممکن است تلف شود . اما علاوه بر بهتر شدن کیفیت علوفه ، مقدار واقعی علوفه برداشت شده نیز ممکن است افزایش یابد ، زیرا تلفات مزرعه بر اثر جابجایی کمتر علوفه و تأثیر کمتر هوای بد بر روی آن ، کاهش می یابد .

ساقه کوبی بیشتر بر علوفه هایی که دارای ساقه های خشن و برگدار هستند ، تأثیر می گذارد . علوفه بقولات ، بخصوص، برای ساقه کوبی مناسبند ، زیرا برگ آنها پس از خشک شدن شکننده می شود . اما ساقه کوبی علفهای ساقه نرم نیز ممکن است مفید واقع شود ، بخصوص در جایی که امکان صدمه زدن هوا به علوفه ای که بطور طبیعی در حال خشک شدن است وجود داشته باشد .

تأثیر ساقه کوبی در موقعی که ساقه ها هنوز بر اثر رطوبت متورم هستند بیشتر است . بدین منظور علوفه باید بین 15 تا 30 دقیقه پس از درو شدن و قبل از شروع پژمردگی ، ساقه کوبی شود .ساقه های پژمرده خیلی انعطاف پذیرند ، به طوری که برای خشک کردن سریع ، به آسانی ترک نمی خورند و باز نمی شوند .